在被誉为“中国模具之乡”的黄岩,模具制造颐魅正经历着一场由古板三轴向五轴加工技术转型的革命。来利国际AG旗舰厅控股子公司埃弗米生产的五轴联动数控机床,凭借关于工艺的深刻理解和先进的技术,助力外地模具企业质效双升,以满足市场对高端模具的迫切需求——彬宇模具即是其中一家。
在精密模具制造领域,镶件滑块在自动化、汽车、电子等多个领域都有广泛的应用。其设计和加工要求极为严格,不但要有极高的精度和外貌光洁度,还要具备良好的热稳定性和耐用性。特别是“六面成型”这一加工难点,古板的三轴加工要领不但效率低,还难以确保精度,经常需要重复维修,历程繁琐,往往难以满足市场对高精度和高效率的要求。
面对这一挑战,彬宇模具选择与埃弗米相助,引进能够同时提供高精度、高刚性、多轴加工能力的五轴联动数控机床,探索转型升级之路。
彬宇模具有限公司建立于2005年,是一家专业制造种种精密模具配件的企业,其产品线广泛,包括精密的小模仁、滑块、镶块、顶块等要害模具组件。
“起初,我们只是一个由两人组成的小团队,配备了两台基础精雕机,专注于简单产品的加工。”彬宇模具有限公司总经理张建敏回忆道。
经过近二十年的生长,公司拥有了6台埃弗米五轴联动数控机床、6台高速铣床、3台数控铣床以及一支由20名技术精湛的工程师组成的专业团队。
从三轴到五轴的转型之旅
随着市场对模具精度和外貌光洁度要求的提高,彬宇模具逐渐意识到,古板的三轴加工技术已难以满足市场需求。
面对加工时间长、良品率仅为68%的双重挑战,彬宇模具没有选择恪守古板,为了突破瓶颈,决定接纳五轴加工技术以提升生产效率和产品质量。
“在调研了进口的小五轴机床后,我们发明其使用本钱和售后本钱都比较高,并不切合我们的恒久生长战略。我们必须寻找一种既能满足高精度加工需求,又能坚持本钱效益的解决计划。”张总体现。
“经过深入考察,我们发明埃弗米在加工精度、操作稳定性以及整体性价比方面,都比较切合我们的预期,因此我们就地直接签订了两台GMU-400五轴联动加工中心。”张总透露说。
GMU-400五轴联动加工中心以其高刚性定梁龙门结构和GTRT齿轮驱摆荡篮技术,实现在高动态加工情况下的加工性能和轮廓精度,主要应用于模具、医疗、汽车、光学透镜等行业的零件加工。
别的,GMU-400五轴联动加工中心标配海德汉TNC640数控系统,友好的用户界面和直观的操作流程,实现便捷操作,提高事情效率。
效率与质量双重奔腾
谈及使用埃弗米设备的感受,张总表达了他的满意和认可。他坦言,埃弗米设备刚性精彩,这不但能够包管生产历程中的稳定性,还使得整个生产流程变得越发高效温顺畅。
他还特别提到,“在设备调试历程中,埃弗米团队的迅速响应给我们留下了深刻印象。他们的专业培训和现场指导资助我们迅速解决了操作中的难题,加速了团队对新机床的适应。”
“引进GMU-400五轴联动加工中心后,同一个镶件滑块以前加工需要8小时,现在5.5小时可以完成,提高了生产效率。”他还增补道,“在缩短了产品上市时间的同时,良品率也从68%提升至98%。”
自从购入GMU-400五轴联动加工中心后,随着业务不绝生长,4年来彬宇模具又先后购入多台埃弗米加工设备。截至目前已经累计购入6台,可以实现多面加工,真正实现效率与质量的双重奔腾。
彬宇模具通过不绝优化设备配置和增强售后效劳,以应对日益提高的模具精度要求,为客户提供越发优质的产品和效劳。埃弗米与彬宇模具也将继续深化相助,配合应对行业挑战,配合探索更多精密制造的可能性,助力模具行业向更高水平迈进。